Panyabab utama sareng solusi tina tilu koordinat kasalahan mesin ukur

Sumber kasalahan CMM loba tur kompléks, umumna ngan maranéhanana sumber kasalahan nu boga dampak kawilang badag dina akurasi CMM jeung nu leuwih gampang pikeun misahkeun, utamana di wewengkon handap.

1. Kasalahan suhu

Kasalahan suhu, ogé katelah kasalahan termal atanapi kasalahan deformasi termal, sanés kasalahan suhu éta sorangan, tapi kasalahan pangukuran parameter geometri anu disababkeun ku faktor suhu. Faktor utama dina kabentukna kasalahan suhu nyaéta obyék anu diukur sareng suhu alat ukur nyimpang tina 20 derajat atanapi ukuran obyék anu diukur sareng kinerja alatna robih sareng suhu.

Solusi.
1) Koréksi Linearitas sareng koreksi suhu tiasa dianggo dina parangkat lunak mesin ukur pikeun ngabenerkeun pangaruh suhu pikeun kaayaan lingkungan dina waktos calibration lapangan.
2) Alat-alat listrik, komputer sareng sumber panas sanésna kedah dijaga dina jarak anu tangtu tina mesin ukur.
3) AC kedah nyobian milih AC inverter kalayan kamampuan kontrol suhu anu kuat, sareng posisi pamasangan AC kedah direncanakeun sacara wajar. Arah angin conditioner hawa dilarang niup langsung onto mesin ukur, sarta arah angin kudu disaluyukeun ka luhur sangkan hawa ngabentuk sirkulasi badag pikeun ngajaga suhu hawa indoor saimbang alatan bédana suhu antara spasi kamar ukur luhur jeung handap.
4) Buka AC di tempat damel unggal isuk sareng tutup dina ahir dinten.
5) Kamar mesin kedah gaduh ukuran pelestarian panas, panto kamar sareng jandéla kedah ditutup pikeun ngirangan dissipation suhu sareng ngahindarkeun sinar panonpoé.
6) nguatkeun manajemén kamar ukur, teu boga jalma tambahan tetep.

2. Kasalahan kalibrasi usik

Calibration usik, bal calibration na stylus teu beresih jeung teu teguh jeung input panjang stylus salah jeung diaméter bal baku bakal nyieun software pangukuran pikeun nelepon usik santunan file kasalahan atawa kasalahan, mangaruhan akurasi pangukuran. Panjang stylus salah jeung diaméter bola baku bisa ngabalukarkeun kasalahan santunan atawa kasalahan nalika software nu nelepon file santunan usik salila pangukuran, mangaruhan akurasi pangukuran malah ngabalukarkeun tabrakan abnormal jeung karuksakan alat.

Solusi:
1) Tetep bal baku sarta stylus beresih.
2) Pastikeun yén sirah, usik, stylus, jeung bal baku anu aman fastened.
3) Lebetkeun panjang stylus bener jeung diaméter bal baku.
4) Nangtukeun katepatan tina calibration dumasar kana kasalahan bentuk jeung diaméter bola calibrated na repeatability (diaméter bola calibrated bakal rupa-rupa gumantung kana panjang bar extension).
5) Lamun maké posisi usik béda, pariksa akurasi calibration ku ngukur koordinat titik puseur bal baku sanggeus calibrating sakabéh posisi usik.
6) Dina usik, stylus dipindahkeun sarta sarat akurasi pangukuran anu kawilang luhur dina kasus usik bisa recalibrated.

3. Kasalahan tanaga pangukuran

Dina karya naon waé, jalma-jalma sok janten salah sahiji faktor anu paling penting anu nyababkeun kasalahan, dina operasi CMM, kasalahan tanaga sering kajantenan, kajadian kasalahan ieu sareng tingkat profésional personel sareng kualitas budaya ngagaduhan hubungan langsung, CMM mangrupikeun rupa-rupa téknologi téknologi tinggi dina salah sahiji instrumen precision, janten aya syarat anu ketat pikeun operator, sakali operator henteu leres ngagunakeun mesin, upami operator henteu leres-leres nganggo mesin.

Solusi:
Ku alatan éta, operator tina CMM teu ngan merlukeun téhnologi profésional, tapi ogé boga gelar luhur tina sumanget jeung tanggung jawab karya, akrab jeung prinsip operasi mesin ukur jeung pangaweruh pangropéa, dina operasi mesin bisa éféktif maénkeun hiji mesin ukur hanca, sarta ngaronjatkeun efektivitas karyana, ku kituna pikeun ménta kauntungan ékonomi pangluhurna pikeun perusahaan.

4. Kasalahan métode pangukuran

Koordinat mesin ukur dipaké pikeun ngukur kasalahan dimensi na tolerances diménsi bagian sareng komponenana, utamana pikeun pangukuran tolerances diménsi, nu nembongkeun kaunggulan miboga akurasi tinggi, efisiensi tinggi na rentang pangukuran badag, sarta aya rupa-rupa métode pangukuran pikeun tolerances dimensi, lamun prinsip deteksi dipaké dina ngukur tolerances diménsi teu bener, éta métode pasti moal ngabalukarkeun kasalahan, éta métode pasti moal ngabalukarkeun kasalahan.

Solusi:
Ku alatan éta, jalma anu kalibet dina karya CMM kudu wawuh jeung métode pangukuran, utamana prinsip deteksi jeung métode pangukuran toleransi bentuk kudu pisan akrab jeung guna ngurangan kasalahan métode pangukuran.

5. Kasalahan tina workpiece diukur sorangan

Kusabab prinsip pangukuran mesin ukur nyaéta nyandak titik-titik heula, teras parangkat lunak nyandak titik-titik pikeun nyocogkeun sareng ngitung kasalahan. Janten pangukuran mesin pangukuran tina bentuk kasalahan bagian ngagaduhan syarat anu tangtu. Nalika bagian anu diukur ngagaduhan burrs atanapi trachoma anu atra, pangulangan pangukuran janten parah parah, ku kituna operator henteu tiasa masihan hasil pangukuran anu akurat.

Solusi:
Dina hal ieu, di hiji sisi, kasalahan bentuk bagian diukur diperlukeun bisa dikawasa, sarta di sisi séjén, diaméter bola gemstone tina rod ukur bisa ngaronjat appropriately, tapi kasalahan pangukuran téh écés badag.