Salaku alat ukur-precision tinggi, CMM dina karya, sajaba ti mesin ukur sorangan disababkeun ku kasalahan akurasi pangukuran, aya sababaraha faktor anu bisa mangaruhan katepatan tina mesin ukur disababkeun ku kasalahan pangukuran.Operator kedah ngartos nyababkeun kasalahan ieu, ngaleungitkeun sagala jinis kasalahan saloba mungkin, sareng ningkatkeun akurasi pangukuran bagian.
Sumber kasalahan CMM loba tur kompléks, umumna ngan maranéhanana sumber kasalahan nu boga dampak kawilang badag dina akurasi CMM jeung nu leuwih gampang pikeun misahkeun, utamana di wewengkon handap.
1. Kasalahan suhu
Kasalahan suhu, ogé katelah kasalahan termal atanapi kasalahan deformasi termal, sanés kasalahan suhu éta sorangan, tapi kasalahan pangukuran parameter geometri anu disababkeun ku faktor suhu.Faktor utama dina kabentukna kasalahan suhu nyaéta obyék anu diukur sareng suhu alat ukur nyimpang tina 20 derajat atanapi ukuran obyék anu diukur sareng kinerja alatna robih sareng suhu.
Solusi.
1) Koréksi linieritas sareng koreksi suhu tiasa dianggo dina parangkat lunak mesin ukur pikeun ngabenerkeun pangaruh suhu pikeun kaayaan lingkungan dina waktos calibration lapangan.
2) Alat-alat listrik, komputer sareng sumber panas sanésna kedah dijaga dina jarak anu tangtu tina mesin ukur.
3) AC kedah nyobian milih AC inverter kalayan kamampuan kontrol suhu anu kuat, sareng posisi pamasangan AC kedah direncanakeun sacara wajar.Arah angin AC dilarang pikeun niup langsung kana mesin ukur, sareng arah angin kedah disaluyukeun ka luhur supados hawa ngabentuk sirkulasi anu ageung pikeun ngajaga suhu hawa jero ruangan saimbang kusabab bédana suhu antara kamar ukur luhur sareng handap. angkasa.
4) Buka AC di tempat damel unggal isuk sareng tutup dina ahir dinten.
5) Ruang mesin kedah gaduh ukuran pelestarian panas, panto kamar sareng jandéla kedah ditutup pikeun ngirangan dissipation suhu sareng ngahindarkeun sinar panonpoé.
6) nguatkeun manajemén kamar ukur, teu boga jalma tambahan tetep.
2. Kasalahan kalibrasi usik
Calibration usik, bal calibration na stylus teu beresih jeung teu teguh jeung input panjang stylus salah jeung diaméter bal baku bakal nyieun software pangukuran pikeun nelepon usik santunan file kasalahan atawa kasalahan, mangaruhan akurasi pangukuran.Panjang stylus salah jeung diaméter bola baku bisa ngabalukarkeun kasalahan santunan atawa kasalahan nalika software nu nelepon file santunan usik salila pangukuran, mangaruhan akurasi pangukuran malah ngabalukarkeun tabrakan abnormal jeung karuksakan alat.
Solusi:
1) Tetep bal baku sarta stylus beresih.
2) Pastikeun yén sirah, usik, stylus, jeung bal baku anu aman fastened.
3) Lebetkeun panjang stylus bener jeung diaméter bal baku.
4) Nangtukeun katepatan tina calibration dumasar kana kasalahan bentuk jeung diaméter bola calibrated na repeatability (diaméter bola calibrated bakal rupa-rupa gumantung kana panjang bar extension).
5) Lamun maké posisi usik béda, pariksa akurasi calibration ku cara ngukur koordinat titik puseur bal baku sanggeus calibrating sakabéh posisi usik.
6) Dina usik, stylus dipindahkeun sarta sarat akurasi pangukuran anu kawilang luhur dina kasus usik bisa recalibrated.
3. Kasalahan tanaga pangukuran
Dina padamelan naon waé, jalma-jalma sok janten salah sahiji faktor anu paling penting anu nyababkeun kasalahan, dina operasi CMM, kasalahan tanaga sering kajantenan, kajadian kasalahan ieu sareng tingkat profésional personel sareng kualitas budaya ngagaduhan hubungan langsung. CMM mangrupakeun rupa-rupa téhnologi tinggi-tech di salah sahiji instrumen precision, jadi aya sarat ketat pikeun operator, sakali operator pamakéan bener tina mesin Lamun operator teu ngagunakeun mesin leres, éta bakal ngakibatkeun kasalahan.
Solusi:
Ku alatan éta, operator tina CMM teu ngan merlukeun téhnologi profésional, tapi ogé boga gelar luhur tina minat jeung tanggung jawab karya, akrab jeung prinsip operasi mesin ukur jeung pangaweruh pangropéa, dina operasi mesin bisa éféktif maénkeun hiji. mesin ukur fungsional, sarta ngaronjatkeun efektivitas karyana, ku kituna pikeun ménta kauntungan ékonomi pangluhurna pikeun perusahaan.
4. Kasalahan métode pangukuran
Mesin pangukuran koordinat dianggo pikeun ngukur kasalahan dimensi sareng kasabaran diménsi bagian sareng komponén, khususna pikeun pangukuran kasabaran diménsi, anu nunjukkeun kaunggulan akurasi anu luhur, efisiensi tinggi sareng rentang pangukuran anu ageung, sareng aya seueur jinis metode pangukuran pikeun dimensi. tolerances, lamun prinsip deteksi dipaké dina ngukur tolerances dimensi teu bener, metoda dipilih teu sampurna, teu ketat, teu pasti, éta bakal ngabalukarkeun kasalahan metoda pangukuran.
Solusi:
Ku alatan éta, jalma anu kalibet dina karya CMM kudu wawuh jeung métode pangukuran, utamana prinsip deteksi jeung métode pangukuran toleransi bentuk kudu pisan akrab jeung guna ngurangan kasalahan métode pangukuran.
5. Kasalahan tina workpiece diukur sorangan
Kusabab prinsip pangukuran mesin ukur nyaéta nyandak titik-titik heula, teras parangkat lunak nyandak titik-titik pikeun nyocogkeun sareng ngitung kasalahan.Janten pangukuran mesin pangukuran tina bentuk kasalahan bagian ngagaduhan syarat anu tangtu.Nalika bagian anu diukur ngagaduhan burrs atanapi trachoma anu atra, pangulangan pangukuran janten parah parah, ku kituna operator henteu tiasa masihan hasil pangukuran anu akurat.
Solusi:
Dina hal ieu, di hiji sisi, kasalahan bentuk bagian diukur diperlukeun bisa dikawasa, sarta di sisi séjén, diaméter bola gemstone tina rod ukur bisa ngaronjat appropriately, tapi kasalahan pangukuran écés leuwih badag. .
waktos pos: Oct-21-2022